プラスチック射出成形は、プラスチック原料を加熱して溶融させ、金型に射出して冷却・固化させる加工方法です。精密で複雑な形状のプラスチック部品を大量生産するのに適しており、電子機器の筐体、自動車部品、家電のコンポーネントなどに広く利用されています。この工法は、成形スピードが速く、寸法の安定性や製品の再現性に優れているのが特長です。ABS、PP、PCなど、用途に応じて様々な熱可塑性樹脂を選択できます。金型費用は高めですが、単価は低いため、中〜大量生産に適しています。多色成形や自動化システムと組み合わせることで、高効率かつ高品質な量産が可能となります。